奉化大型蔬菜冷库厂家

低温大型蔬菜冷库冷库安装后日常管理：严禁随意开关，调节冷库温度。进出冷库应随手将库门关闭，避免冷气外漏，出冷库时应将库内照明类电源关闭。严格控制冷库温度，减少温度波动。正常情况下，库内温度稳定在-100C以下，货物进出库时温波动不得超过30C：营业期间应每2小时检查一次库内温度，并在温度登记卡上做好记录，运行中发生异常(如温度记录连续三次高于-100C等)，应及时与电工人员联系解决。冷库周围严禁摆放有污染，有异味物品，每天营业结束，须对冷库周边环境进行清洗、消毒、将库门锁紧。每周应对冷库内的积冰和霜进行彻底清理，注意：清理中只能使用干拖把、干抹布、严禁使用水清洗库板，地面。蔬菜冷库厂家每月应对冷库地面、库进行全面清洁消毒，办法如下：清空库存，关闭冷库电源。按比例将洗洁精与水勾兑，洗去库内油污，再过一遍清水。用有效氯超过400PPM(注：PPM即10-6)的消毒水均匀喷洒地面及四周，三分钟后将消毒水刮干净。开启风机，吹干水份后，冷库方可重新投入使用。

制冷机和冷凝器的选购：小型奉化蔬菜冷库冷库用的冷库设备制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组，制冷机组有水冷机组和风冷机组之分。小型冷库以风冷机组为先选形式，它有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等优点，这种制冷设备也是较易见的。制冷机组的制冷机是制冷设备的心脏，常见的压缩式制冷机有开放式、半封闭式和全封闭式之分。蔬菜冷库厂家全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少、高效节能。它是小型冷库的可选机型，由全封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组，可以做成象分体空调那样的形式，在墙壁上挂装。

杨梅产于长江以南各省区，其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高，品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鲜艳，大型蔬菜冷库汁液丰富、酸甜可口，深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后，杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出，并产生霉变现象，过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料，一般不贮藏。目前，如果利用冷藏的方法，并结合配套的贮藏技术，便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收：选用果肉坚硬，果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中，要轻拿轻放避免囊状体破裂，并剔除机械伤果、霉变果及过大、蔬菜冷库厂家过小的果实。2.杨梅采后预冷：杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实，为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命，需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行，迅速除去杨梅果实自身带有的田间热，降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏：杨梅贮藏的适宜温度为0左右，相对湿度为90%--95%。低温下，如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装，利用自发气调的作用，贮藏期可以延长，若果实贮藏温度高于3，易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理：采用15%的二氧化碳处理2小时，然后开启容器使其恢复常压，装入塑料薄膜袋，在0条件下贮藏，对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后，用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏：在0条件下，采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右，可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏：由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性，游离端顶部有许多气孔，致使杨梅在大型蔬菜冷库解冻过程中容易保持完好的结构，故可采用速冻保鲜法。其具体流程为：原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。  

烘干机在这么多年的发展过程中，无论是外观还是应用方面都有了长足的进步。大型蔬菜冷库不过在加工技术方面还是有些许欠缺。烘干机涉及粮食输送、传热、降水、流体运动等多种过程，有些干燥设备还有真空、压力等要求，对设备的加工制造要求较高。多年来我国的烘干机加工能力有了长足的发展，但是还大量存在着传统的手工制造方式。烘干机的外观和使用性都受到影响。不仅如此，手工制造使部件的尺寸和精度不能保证互换性。烘干机的维修和易损件的互换都受到影响口国外的烘干机多数采用自动焊接技术，焊缝抛光处理、蔬菜冷库厂家设备表面采取抛光处理或钝化处理口部件多采用模具压制而成，制造非常规范口而模压率(设备采用模具压制的比率)是衡量烘干机加工水平的标志之

热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢？目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，大型蔬菜冷库所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好地控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。蔬菜冷库厂家热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的少量电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间。奉化大型蔬菜冷库优点是方法简单易行,最易实现自动化。主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价很高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法。在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,蔬菜冷库厂家以加速除霜速度,减少用电量。设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。