江北小型蔬菜冷库设备

用保鲜库储存红薯可以吗？红薯保鲜库蔬菜冷库设备最适宜的温度湿度是多少？冷库储存红薯可以的，相当于做个保鲜库。要解决量的问题就是先要有块空地，要有380伏的电源，然后请人工建造冷库，将温度控制在一定的范围内就行了。在田间，红薯薯块的膨大期气温必须在20以上。低于15，红薯停止生长。因此，气温降到15时，是红薯的收获期。红薯贮藏的适宜温度为10～14，因而红薯保鲜库的温度也要控制在这个范围之内。蔬菜冷库设备温度过低会遭受冷害，使薯块内部变褐变黑，煮熟后有硬心并有异味，而且后期极易腐烂。温度过高，薯芽开始萌动、糠心，加速黑斑病和软腐病的发展。红薯保鲜库湿度应控制在80%～95%之间。当窖内湿度低于80%时，薯块内的水分便往外蒸发，致使薯块脱水、萎蔫、皱缩、糠心，食用品质下降。相对湿度超过95%时，则薯块退色褐变，病原菌繁殖，腐烂率上升。红薯入窖时含水量如超过70%，应敞窖通风，排湿降温。

冷库除霜水冲霜法：把小型蔬菜冷库喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜.水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,阀门ZZRP的设置就是考虑了单独使用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,蔬菜冷库设备许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的确定同样需要进行经济分析比较.分析比较方法类似于上述对冻结物冷藏间排管除霜周期的分析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.

热泵除湿干燥机的分类：(1)按空气循环系统划分，可分为闭路式循环系统和开路式循环系统。闭路式循环系统是指干燥介质在干燥器内全部循环使用，开路式循环系统指干燥介质离开干燥室进入热泵的蒸发器与热泵工质换热后直接排空。(2)按制冷系统划分，可分为一般型、降温型、调温型。一般型是指空气经过蒸发器冷却除湿，由冷凝器加热升温，降低相对湿度，蔬菜冷库设备系统出风温度不能调节，只能用于升温干燥。降温型是指在一般型的系统上增设外部水冷或风冷冷凝器，制冷剂的冷凝热全部由增设的冷凝器带走，空气经过主冷凝器后温度不变，该系统可用于干燥热敏性生物物料，或作低温贮藏之用。调温型是指制冷剂的冷凝热部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，该系统出风温度能进行调节。

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。江北蔬菜冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，蔬菜冷库设备回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。