冷库的除霉杀菌与消毒 中型肉类冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法:冷库中产生异味的原因 所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因: 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 姜山肉类冷库入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。
用保鲜库储存红薯可以吗?红薯保鲜库肉类冷库设备最适宜的温度湿度是多少?冷库储存红薯可以的,相当于做个保鲜库。要解决量的问题就是先要有块空地,要有380伏的电源,然后请人工建造冷库,将温度控制在一定的范围内就行了。在田间,红薯薯块的膨大期气温必须在20以上。低于15,红薯停止生长。因此,气温降到15时,是红薯的收获期。红薯贮藏的适宜温度为10~14,因而红薯保鲜库的温度也要控制在这个范围之内。肉类冷库设备温度过低会遭受冷害,使薯块内部变褐变黑,煮熟后有硬心并有异味,而且后期极易腐烂。温度过高,薯芽开始萌动、糠心,加速黑斑病和软腐病的发展。红薯保鲜库湿度应控制在80%~95%之间。当窖内湿度低于80%时,薯块内的水分便往外蒸发,致使薯块脱水、萎蔫、皱缩、糠心,食用品质下降。相对湿度超过95%时,则薯块退色褐变,病原菌繁殖,腐烂率上升。红薯入窖时含水量如超过70%,应敞窖通风,排湿降温。
宁波冷藏冷库如何维护保养:首先,在冷藏冷库价格运行中,冷库工作人员要经常注意机组的制冷压缩机油镜的油面,确保油面保证在油镜规定的范围内。中型肉类冷库一旦制冷压缩机出现缺油现象,将会出现卡死、烧电机等一系列连锁故障。从冷库制冷机组首次运转开始,就要及时注意油面程度,在投入运行的首月应更换冷冻油,此后保持每年更换一次。其次,在使用调试冷库制冷机组前,要用专业的设备检测所用电源电压、周围环境温度等是否在机组所规定的正常运行的范围之内,避免因电压不足(过高)。再次,要严格保持冷库制冷机组制冷循环的干燥,肉类冷库设备尤其是当用无缝钢管做蒸发器时,千万不能让其生锈,钢管上不得残留有金属杂质、酸类物质和水分。
热泵烘干房优势:1.高效节省能源:极大限度地把热量用于干燥,把排放的热耗降至低,回收热风,重复使用,确保排放的湿风中“水/热比”高。肉类冷库设备热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。2.具有温度、湿度、时间可控制性。即对物料的脱水速率能实现严格的控制,使内部的水分无阻碍的散出。作为现代烘烤工艺要求,只有完全控制好温度、湿度及时间这三大要素,才能得到好的烘烤品质。3.运用了平衡脱水技术。这项技术集成了烘干行业上十年的烘干经验,在国际上处于领先地位。中型肉类冷库平衡脱水技术能让所烘烤的物料内外达到完全一致的脱水速率,不会出现结壳、夹生现象。另外一点,平衡脱水具有很高的脱水效率及对产品质量的保证。平衡脱水内外一致的渗水量,保证了表面与内部的水份同时干燥。
连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命)。姜山中型肉类冷库无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,肉类冷库设备从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
杨梅产于长江以南各省区,其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高,品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏,因其果色鲜艳,中型肉类冷库汁液丰富、酸甜可口,深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后,杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出,并产生霉变现象,过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料,一般不贮藏。目前,如果利用冷藏的方法,并结合配套的贮藏技术,便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收:选用果肉坚硬,果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中,要轻拿轻放避免囊状体破裂,并剔除机械伤果、霉变果及过大、肉类冷库设备过小的果实。2.杨梅采后预冷:杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实,为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命,需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行,迅速除去杨梅果实自身带有的田间热,降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏:杨梅贮藏的适宜温度为0左右,相对湿度为90%--95%。低温下,如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装,利用自发气调的作用,贮藏期可以延长,若果实贮藏温度高于3,易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理:采用15%的二氧化碳处理2小时,然后开启容器使其恢复常压,装入塑料薄膜袋,在0条件下贮藏,对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果:采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后,用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏:在0条件下,采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右,可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏:由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性,游离端顶部有许多气孔,致使杨梅在中型肉类冷库解冻过程中容易保持完好的结构,故可采用速冻保鲜法。其具体流程为:原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。