烘干机是对物料进行烘干的一种设备,它主要是通过电力、风力、易燃东西等产生动力,然后利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。宁波小型水果冷库那么烘干机在运转的过程中,如果得不到润滑,肯定不能好好运转工作。所以呢,烘干机的润滑是非常重要的:对于烘干机来说,许多部位都会用到润滑,那么润滑对于烘干机来说有多重要呢?烘干机在运转的时候,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生摩擦。如果干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,这样会造成机件的损坏甚至卡死。水果冷库设备所以要对摩擦部位给予良好的润滑,这样才能减少摩擦机件之间的阻力,保证烘干机的正常运行。
制冷系统常见故障:故障一:回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。宁波水果冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二:带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。故障三:回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,水果冷库设备回油问题就越突出。故障四:蒸发温度不正常故障五:排气温度过高回气温度高(吸气过热度大)、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行,电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高,即过热度过大,导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低,制冷剂在蒸发器中蒸发不完全,降低了蒸发器换热效率,湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。
烘干机行业的定义:从结构上有:带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,小型水果冷库热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动, 与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个水果冷库设备烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
低温冷库设计温度并非越低越好:多数专业水果冷库设备制冷人士认为低温冷库的温度越低越好,冰存物的保存期限可以延长,但有时应依据各种物品所需要的保存温度而定,以蔬果类,过低的储藏温度易导致冻伤发生,而肉类产品温度低可保存较长时间。但以经济与能源观点来考虑,就应以保存时间长久来选择低温冷库储藏温度,如肉类在-18°C下可储存4-6个月,在-23°C下可存储8-12个月,因为肉类在5个月内就要到消费者手上,所以有时会考虑是否选择-23°C的保存温度,因此,低温冷库设计必须依存物的商品命周期,与其有效的保存环境来选择合适的保存温度。低温冷库的温度是在-20°C以下,因为海产品和冷饮需要在-20°C以下才不会变质,低温冷库的特点是不定期逐步地将仪器放入冷库,经过一段时间冷库的温度达到-20°C,水果冷库设备对这段时间没有特殊的要求,但是对库温是严格要求,在-18°C~-23°C之间就是典型的低温冷库,但储藏含乳制品的冷饮,库温应定在-20°C~-28°C即可,但这两种不同的温度需要不同等级的设备,设备投资有很大的差距。
冷库围护结构的防潮和隔汽对小型水果冷库冷库围护结构采取防潮隔汽措施也是必要的,否则会使保温材料的保温性能变差。这也就是冷库库体刚开始使用时保温性能不错,可是用一段时间以后保温效果变差的原因。由于水蒸气是从高温侧向低温侧渗透,水果冷库设备因此,防潮隔汽层应设在隔热层温度高的一侧。冷库的蒸发压力和温度蒸发温度与蒸发压力是相对应的,知道了蒸发压力后,可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下,将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小,蒸发温度可以相应地提高,冷库制冷机的制冷量就会有所提高,也就是循环效率提高了,相应地也节省了电能。
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,小型水果冷库所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好地控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。水果冷库设备热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的少量电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。