热泵烘干机的工作原理说明:高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它大型水产冷库在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:水产冷库设备它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
乙烯脱除机:乙烯是一种能促进果蔬呼吸、加快成熟衰老植物激素,也称为”催熟激素”。气调库内乙烯来源有两种渠道一是果蔬本身新陈代谢产物,来自果蔬内部;另一种是来源于外部污染,如烟囱排放烟雾、骑车尾气、工厂废气等。控制水产冷库设备气调库内乙烯含量,对保证果蔬储藏质量十分重要。脱除乙烯方法有多种。随着气调技术发展,近年来研制出了一种新型搞笑脱乙烯装置——乙烯脱除机,它是根据高温催化原理把气体加热至°左右,象山石浦水产冷库在催化剂参与下将乙烯分解成水和二氧化碳,通过闭路循环系统将脱除乙烯后气体再送入气调库内,如此往复,完成脱出乙烯过程。这种方法脱出乙烯效率高,同时还兼有脱出其他挥发性有害气体 消毒杀菌作用,在果蔬保鲜和储藏质量等方面均优于化学法,虽然初次投资费用较高,但从长远来看,经济效益优势很明显。
制冷系统常见故障:故障一:回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。象山石浦水产冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二:带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。故障三:回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,水产冷库设备回油问题就越突出。故障四:蒸发温度不正常故障五:排气温度过高回气温度高(吸气过热度大)、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行,电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高,即过热度过大,导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低,制冷剂在蒸发器中蒸发不完全,降低了蒸发器换热效率,湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。
冷库设备选用:小型冷库制冷设备心脏是制冷机组,常用小型制冷机组通用机型选用先进氟机制冷设备,氟机制冷设备多利用对环境影响小制冷剂和其它新型制冷剂。氟机制冷设备一般体积小、噪音小、安全可靠、象山石浦水产冷库自动化程度高、使用范围广。小型大型水产冷库用制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组,制冷机组有水冷和风冷之分,小型冷库多选风冷组,它比较简单、紧凑、易安装、操作方便、附件设备较少等特点。制冷机组制冷机是制冷设备心脏,有开放式、半封闭式和全封闭式,全封闭式体积较小、噪音小、耗电少、高效节能。小型冷库一般会选择全封闭式。现在市场上比较好全封闭式式制冷压缩机,以发达国家进口或中外合资制冷设备产品质量比较可靠,但价格相对于国产机要偏高。
矿用烘干机就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。矿用烘干机考虑到环保节能等环节,所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗,节约占地 面积、提供生产率的角度着手,大型水产冷库通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸,以满足水产冷库设备对不同 材料的加工需求。矿用烘干机的特点:1、简便设计,占地面积小2、坚固抛光不锈钢内笼,不损伤物料3、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀4、优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量。