小型冷藏库活塞式压缩机常见故障:全封闭式与半封闭式压缩机的常见故障及排除方法 压缩机抱轴;压缩机抱轴,有的称轧煞,也有的称抱缸,是指中型肉类冷库活塞式压缩机的摩擦面因相互抱合而不能运动。这种故障一般发生在曲轴与连杆、活塞与气缸之间等相互。配合的部分。产生这一故障的原因,主要是由于断油或摩擦面的油孔堵塞,可能会造成摩擦面无油油的润滑,热量无法带走,使摩擦面的温度急剧升高,导致 故障。另外,由于压缩机运动部件配合间隙太小,冷冻润滑油量太小,中型肉类冷库或者由于润滑油中混有的铁屑、砂粒、污物嵌入摩擦面,也会导致压缩机抱轴。判断压缩机抱轴的方法如下:用万用表检查压缩机电动机的阻值关系都正常,对地绝缘电阻也正常,但压缩机通电后不能运转,过载保护器动作,用人工启动方法(即甩掉过载保护器,将电源线一根接在起到继电器上,另一端接在压缩机绕组公共端上,强行启动)也不能使压缩机运转,这种现象表面压缩机出现抱轴故障。
冷库的除霉杀菌与消毒 中型肉类冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法:冷库中产生异味的原因 所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因: 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 象山肉类冷库入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。
热泵干燥机组主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。中型肉类冷库因此热泵干燥循环包括两个循环:(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。制冷循环:由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,将肉类冷库安装热量传给空气后,冷凝成常温高压液体,经膨胀阀节流后进入蒸发器,吸收由干燥室出来的湿空气的热量,变成低温低压气体,在被压缩机吸入压缩,如此往复循环。空气系统:湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下,析出凝结水,含湿量下降,再进入冷凝器,吸收制冷剂的热量而升温,相对湿度降低,然后再送入干燥室。
冷库除霜电热融霜法:象山肉类冷库这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间.优点是方法简单易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价很高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),肉类冷库安装为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。
用保鲜库储存红薯可以吗?红薯保鲜库肉类冷库安装最适宜的温度湿度是多少?冷库储存红薯可以的,相当于做个保鲜库。要解决量的问题就是先要有块空地,要有380伏的电源,然后请人工建造冷库,将温度控制在一定的范围内就行了。在田间,红薯薯块的膨大期气温必须在20以上。低于15,红薯停止生长。因此,气温降到15时,是红薯的收获期。红薯贮藏的适宜温度为10~14,因而红薯保鲜库的温度也要控制在这个范围之内。肉类冷库安装温度过低会遭受冷害,使薯块内部变褐变黑,煮熟后有硬心并有异味,而且后期极易腐烂。温度过高,薯芽开始萌动、糠心,加速黑斑病和软腐病的发展。红薯保鲜库湿度应控制在80%~95%之间。当窖内湿度低于80%时,薯块内的水分便往外蒸发,致使薯块脱水、萎蔫、皱缩、糠心,食用品质下降。相对湿度超过95%时,则薯块退色褐变,病原菌繁殖,腐烂率上升。红薯入窖时含水量如超过70%,应敞窖通风,排湿降温。