制冷系统常见故障:故障一:回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。北仑水果冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二:带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。故障三:回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,水果冷库设备回油问题就越突出。故障四:蒸发温度不正常故障五:排气温度过高回气温度高(吸气过热度大)、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行,电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高,即过热度过大,导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低,制冷剂在蒸发器中蒸发不完全,降低了蒸发器换热效率,湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。
冷库人工扫霜法:操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,小型水果冷库排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的水果冷库设备储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。
冷库围护结构的防潮和隔汽对小型水果冷库冷库围护结构采取防潮隔汽措施也是必要的,否则会使保温材料的保温性能变差。这也就是冷库库体刚开始使用时保温性能不错,可是用一段时间以后保温效果变差的原因。由于水蒸气是从高温侧向低温侧渗透,水果冷库设备因此,防潮隔汽层应设在隔热层温度高的一侧。冷库的蒸发压力和温度蒸发温度与蒸发压力是相对应的,知道了蒸发压力后,可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下,将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小,蒸发温度可以相应地提高,冷库制冷机的制冷量就会有所提高,也就是循环效率提高了,相应地也节省了电能。
影晌果蔬冷库能耗的因素及冷库节能措施:北仑水果冷库冷库围护结构冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此,应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量,一是保温材料热导率要小,二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚,否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此,要在合适的厚度范围内选取保温材料。通常情况下要求保温材料热导率小、水果冷库设备吸水率低、耐低温性能好,成本不能过高等。常用的冷库保温材料有稻壳、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬质泡沫塑料等。稻壳取材方便,但热阻较小,易吸湿,且用量大,库体建造费工费时,成本折算其实不低于聚苯乙烯聚苯乙烯泡沫塑料生产厂家众多,购取方便,热阻较大,价格适中,建造安装方便聚氨醋硬质泡沫塑料热阻很大,保温性能很好,但价格高。
冷库融霜操作一般来说,当蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不显著,通过蒸发器空气的流量尚未减少之前,霜层的影响尚不严重,可不必小型水果冷库融霜当空气的流量明显减少时,应进行融霜。空气的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大,越容易在蒸发器上结霜,结合保鲜工艺,尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗,减少蒸发器的融霜次数,实际也起到了冷库节能的作用。冷库储藏温度和冷库库房利用率不同的果蔬储藏温度不同,每种果蔬也都有适合其储藏的温度范围。在不影响果蔬品质的情况下,节能冷库应选用较高的储藏温度。水果冷库设备冷库库温高了,制冷系统的蒸发温度也相应的提高,制冷机的制冷量就会有所提高,循环效率也当然的提高了。提高冷库库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。节能冷库库房利用率是果蔬实占容积与库房有效容积的比值。