浙江大型冷冻冷藏冷库设备

低温大型冷冻冷藏冷库冷库安装后日常管理：严禁随意开关，调节冷库温度。进出冷库应随手将库门关闭，避免冷气外漏，出冷库时应将库内照明类电源关闭。严格控制冷库温度，减少温度波动。正常情况下，库内温度稳定在-100C以下，货物进出库时温波动不得超过30C：营业期间应每2小时检查一次库内温度，并在温度登记卡上做好记录，运行中发生异常(如温度记录连续三次高于-100C等)，应及时与电工人员联系解决。冷库周围严禁摆放有污染，有异味物品，每天营业结束，须对冷库周边环境进行清洗、消毒、将库门锁紧。每周应对冷库内的积冰和霜进行彻底清理，注意：清理中只能使用干拖把、干抹布、严禁使用水清洗库板，地面。冷冻冷藏冷库设备每月应对冷库地面、库进行全面清洁消毒，办法如下：清空库存，关闭冷库电源。按比例将洗洁精与水勾兑，洗去库内油污，再过一遍清水。用有效氯超过400PPM(注：PPM即10-6)的消毒水均匀喷洒地面及四周，三分钟后将消毒水刮干净。开启风机，吹干水份后，冷库方可重新投入使用。

这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间。浙江大型冷冻冷藏冷库优点是方法简单易行,最易实现自动化。主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价很高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法。在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,冷冻冷藏冷库设备以加速除霜速度,减少用电量。设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。浙江冷冻冷藏冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，冷冻冷藏冷库设备回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢？目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，大型冷冻冷藏冷库所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好地控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷冻冷藏冷库设备热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的少量电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

冷库设备选用:小型冷库制冷设备心脏是制冷机组，常用小型制冷机组通用机型选用先进氟机制冷设备，氟机制冷设备多利用对环境影响小制冷剂和其它新型制冷剂。氟机制冷设备一般体积小、噪音小、安全可靠、浙江冷冻冷藏冷库自动化程度高、使用范围广。小型大型冷冻冷藏冷库用制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组，制冷机组有水冷和风冷之分，小型冷库多选风冷组，它比较简单、紧凑、易安装、操作方便、附件设备较少等特点。制冷机组制冷机是制冷设备心脏，有开放式、半封闭式和全封闭式，全封闭式体积较小、噪音小、耗电少、高效节能。小型冷库一般会选择全封闭式。现在市场上比较好全封闭式式制冷压缩机，以发达国家进口或中外合资制冷设备产品质量比较可靠，但价格相对于国产机要偏高。