热泵烘干房优势:1.高效节省能源:极大限度地把热量用于干燥,把排放的热耗降至低,回收热风,重复使用,确保排放的湿风中“水/热比”高。水产品加工厂家热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。2.具有温度、湿度、时间可控制性。即对物料的脱水速率能实现严格的控制,使内部的水分无阻碍的散出。作为现代烘烤工艺要求,只有完全控制好温度、湿度及时间这三大要素,才能得到好的烘烤品质。3.运用了平衡脱水技术。这项技术集成了烘干行业上十年的烘干经验,在国际上处于领先地位。小型水产品加工平衡脱水技术能让所烘烤的物料内外达到完全一致的脱水速率,不会出现结壳、夹生现象。另外一点,平衡脱水具有很高的脱水效率及对产品质量的保证。平衡脱水内外一致的渗水量,保证了表面与内部的水份同时干燥。
冷库融霜操作一般来说,当蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不显著,通过蒸发器空气的流量尚未减少之前,霜层的影响尚不严重,可不必小型水产品加工融霜当空气的流量明显减少时,应进行融霜。空气的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大,越容易在蒸发器上结霜,结合保鲜工艺,尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗,减少蒸发器的融霜次数,实际也起到了冷库节能的作用。冷库储藏温度和冷库库房利用率不同的果蔬储藏温度不同,每种果蔬也都有适合其储藏的温度范围。在不影响果蔬品质的情况下,节能冷库应选用较高的储藏温度。水产品加工厂家冷库库温高了,制冷系统的蒸发温度也相应的提高,制冷机的制冷量就会有所提高,循环效率也当然的提高了。提高冷库库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。节能冷库库房利用率是果蔬实占容积与库房有效容积的比值。
首先,在冷藏冷库运行中,冷库工作人员要经常注意机组的制冷压缩机油镜的油面,确保油面保证在油镜规定的范围内。江北小型水产品加工一旦制冷压缩机出现缺油现象,将会出现卡死、烧电机等一系列连锁故障。从冷库制冷机组运转开始,就要及时注意油面程度,在投入运行的一个月后应更换冷冻油,此后保持每年更换一次。其次,在使用调试冷库制冷机组前,要用专业的设备检测所用电源电压、周围环境温度等是否在机组所规定的正常运行的范围之内,避免因电压不足(过高)。再次,要严格保持冷库制冷机组制冷循环的干燥,尤其是当用无缝钢管做蒸发器时,水产品加工厂家千万不能让其生锈,钢管上不得残留有金属杂质、酸类物质和水分。
制冷系统常见故障:故障一:回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。江北水产品加工毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二:带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。故障三:回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,水产品加工厂家回油问题就越突出。故障四:蒸发温度不正常故障五:排气温度过高回气温度高(吸气过热度大)、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行,电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高,即过热度过大,导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低,制冷剂在蒸发器中蒸发不完全,降低了蒸发器换热效率,湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。