冷库人工扫霜法:操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,大型水产品加工排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的水产品加工安装储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。
烘干机行业的定义:从结构上有:带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,大型水产品加工热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动, 与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个水产品加工安装烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
制冷压缩机液击过程与现象:吸气阀片断裂:水产品加工安装压缩机是压缩气体的机器。通常,活塞每分钟压缩气体1450次(半封压缩机)或2900次(全封压缩机),即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而设计的。从阀片受力角度讲,气体流动时产生的冲击力是比较均匀的。液体的密度是气体的数十甚至数百倍,因而液体流动时的动量比气体大得多的,产生的冲击力也大得多。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流。两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高,就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上,宁波水产品加工其破坏性是不言而喻的。吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。制冷压缩机连杆断裂:压缩行程的时间约0.02秒,而排气过程会更短暂。气缸中的液滴或液体必须在如此短的时间内从排气孔排出,速度和动量是很大的。排气阀片的情况与吸气阀片相同,不同之处在于排气阀片有限位板和弹簧片支撑,不容易折断。冲击严重时,限位板也会变形翘起。
小型冷藏库活塞式压缩机常见故障:全封闭式与半封闭式压缩机的常见故障及排除方法 压缩机抱轴;压缩机抱轴,有的称轧煞,也有的称抱缸,是指大型水产品加工活塞式压缩机的摩擦面因相互抱合而不能运动。这种故障一般发生在曲轴与连杆、活塞与气缸之间等相互。配合的部分。产生这一故障的原因,主要是由于断油或摩擦面的油孔堵塞,可能会造成摩擦面无油油的润滑,热量无法带走,使摩擦面的温度急剧升高,导致 故障。另外,由于压缩机运动部件配合间隙太小,冷冻润滑油量太小,大型水产品加工或者由于润滑油中混有的铁屑、砂粒、污物嵌入摩擦面,也会导致压缩机抱轴。判断压缩机抱轴的方法如下:用万用表检查压缩机电动机的阻值关系都正常,对地绝缘电阻也正常,但压缩机通电后不能运转,过载保护器动作,用人工启动方法(即甩掉过载保护器,将电源线一根接在起到继电器上,另一端接在压缩机绕组公共端上,强行启动)也不能使压缩机运转,这种现象表面压缩机出现抱轴故障。