冷库的除霉杀菌与消毒 中型冷库制造冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法:冷库中产生异味的原因 所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因: 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 潘火冷库制造入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。
用保鲜库储存红薯可以吗?红薯保鲜库冷库制造厂家最适宜的温度湿度是多少?冷库储存红薯可以的,相当于做个保鲜库。要解决量的问题就是先要有块空地,要有380伏的电源,然后请人工建造冷库,将温度控制在一定的范围内就行了。在田间,红薯薯块的膨大期气温必须在20以上。低于15,红薯停止生长。因此,气温降到15时,是红薯的收获期。红薯贮藏的适宜温度为10~14,因而红薯保鲜库的温度也要控制在这个范围之内。冷库制造厂家温度过低会遭受冷害,使薯块内部变褐变黑,煮熟后有硬心并有异味,而且后期极易腐烂。温度过高,薯芽开始萌动、糠心,加速黑斑病和软腐病的发展。红薯保鲜库湿度应控制在80%~95%之间。当窖内湿度低于80%时,薯块内的水分便往外蒸发,致使薯块脱水、萎蔫、皱缩、糠心,食用品质下降。相对湿度超过95%时,则薯块退色褐变,病原菌繁殖,腐烂率上升。红薯入窖时含水量如超过70%,应敞窖通风,排湿降温。
冷库除霜之热气融霜:由于目前多数食品中型冷库制造冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜.该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引入蒸发器里,利用热气的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体.热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,会增加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,系统的工作相对稳定,冷库制造厂家但由于增设排液桶增加了系统接管的复杂性,同时,融霜排液桶的设置也要额外地占用机房面积,增加投资成本.在操作过程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起系统的故障.总之,热气融霜的制冷系统在实际使用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的确定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.
低温冷库保养方法:每周对库内垫板进行一次清洁消毒,塑料箱则每清空一次必须进行清洁消毒,消毒后准备放入冷库的工具表面不应带有水份,以防止商品与商品间、商品与货架间产生冻结。在库内作业时严禁在冷库的库板、地面上进行敲打钻打,严禁用硬物体碰撞库体。停电或制冷设备出问题时,应尽量减少进入冷库频率,并在门上挂上“请勿使用”的标牌。防止冷库异味产生:入冷库冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入中型冷库制造库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。冲霜水系统设计是指用水将冷库内蒸发器上的冰霜除去并排放的过程设计。包括以下几方面:低温冷库水除霜:冷库制造厂家“水”的控制低温冷库的冲霜水通常采用15~25的普通水。而超低温冷库的冲霜水是将水内加入一定量的乙二醇,这样可以降低水溶液的冰点。而水溶液的温度为-5~5。在冲霜过程中不断有水进入溶液中,水溶液浓度不断下降致使冰点上升,同时水温也不断降低,影响冲霜的正常进行。为维持水溶液的浓度和温度,需设盐水浓缩器除去水溶液中的过多水分,同时在水池内加电加热丝,提高源水水温。
这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间。潘火中型冷库制造优点是方法简单易行,最易实现自动化。主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价很高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法。在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,冷库制造厂家以加速除霜速度,减少用电量。设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。