集士港中型冷库制造设备

小型冷藏库活塞式压缩机常见故障：全封闭式与半封闭式压缩机的常见故障及排除方法 压缩机抱轴;压缩机抱轴，有的称轧煞，也有的称抱缸，是指中型冷库制造活塞式压缩机的摩擦面因相互抱合而不能运动。这种故障一般发生在曲轴与连杆、活塞与气缸之间等相互。配合的部分。产生这一故障的原因，主要是由于断油或摩擦面的油孔堵塞，可能会造成摩擦面无油油的润滑，热量无法带走，使摩擦面的温度急剧升高，导致 故障。另外，由于压缩机运动部件配合间隙太小，冷冻润滑油量太小，中型冷库制造或者由于润滑油中混有的铁屑、砂粒、污物嵌入摩擦面，也会导致压缩机抱轴。判断压缩机抱轴的方法如下：用万用表检查压缩机电动机的阻值关系都正常，对地绝缘电阻也正常，但压缩机通电后不能运转，过载保护器动作，用人工启动方法(即甩掉过载保护器，将电源线一根接在起到继电器上，另一端接在压缩机绕组公共端上，强行启动)也不能使压缩机运转，这种现象表面压缩机出现抱轴故障。

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。集士港冷库制造内旋转型设备结构 由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。性能特点：1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，冷库制造设备入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

低温冷库保养方法：每周对库内垫板进行一次清洁消毒，塑料箱则每清空一次必须进行清洁消毒，消毒后准备放入冷库的工具表面不应带有水份，以防止商品与商品间、商品与货架间产生冻结。在库内作业时严禁在冷库的库板、地面上进行敲打钻打，严禁用硬物体碰撞库体。停电或制冷设备出问题时，应尽量减少进入冷库频率，并在门上挂上“请勿使用”的标牌。防止冷库异味产生：入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入中型冷库制造库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。冲霜水系统设计是指用水将冷库内蒸发器上的冰霜除去并排放的过程设计。包括以下几方面:低温冷库水除霜：冷库制造设备“水”的控制低温冷库的冲霜水通常采用15～25的普通水。而超低温冷库的冲霜水是将水内加入一定量的乙二醇,这样可以降低水溶液的冰点。而水溶液的温度为-5～5。在冲霜过程中不断有水进入溶液中,水溶液浓度不断下降致使冰点上升,同时水温也不断降低,影响冲霜的正常进行。为维持水溶液的浓度和温度,需设盐水浓缩器除去水溶液中的过多水分,同时在水池内加电加热丝,提高源水水温。

冷库人工扫霜法：操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,中型冷库制造排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的冷库制造设备储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。  

烘干机行业的定义：从结构上有：带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，中型冷库制造热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动， 与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个冷库制造设备烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。