余姚中型水产品加工厂家

如何将烘干机边界润滑产生的副作用降到低点：一般情况下，精心设计的流体动压润滑轴承，在启动、制动、负载变化、高温和反转时边界润滑状态比较常见，余姚水产品加工而烘干机在边界润滑状态比较容易受到影响，从而导致烘干机寿命大幅度减短，严重时会导致烘干机迅速损坏，虽然边界润滑不是很好的保护烘干机的方案，但是要比干摩擦的摩擦系数低很多，相对干摩擦来说，还是比较不错的选择。 如何改变烘干机的边界润滑状态，这就需要来详细介绍一下了：1、尽大的努力减小接触面的粗糙程度。摩擦副的表面越粗糙，真实接触面积就越小，会导致相同面积下所承载的负荷加大，加快边界膜被压破的速度。2、选用合适的中型水产品加工润滑油。对于润滑油的选择必须谨遵说明书来购买，切不可私自改用将就，不同的润滑油润滑度、所能承载的压力、寿命等都是不同的，如果乱用，将会加快机器部件磨损，所以，润滑油也是关键。3、尽量使用固体润滑材料等新型润滑材料，这样可以更好的保护烘干机。

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。余姚水产品加工毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，水产品加工厂家回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

速冻冷库使用维护须注意以下事项：1、防止中型水产品加工建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。2、保护地坪，防止冻臌和损坏。3、速冻库使用，应按照设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房要设专门小组管理，责任落实到每一个人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。4、速冻库是用隔热材料做成，水产品加工厂家具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。5、速冻库必须合理利用库容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率，堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。  

热泵干燥机组主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。中型水产品加工因此热泵干燥循环包括两个循环：(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。制冷循环：由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，将水产品加工厂家热量传给空气后，冷凝成常温高压液体，经膨胀阀节流后进入蒸发器，吸收由干燥室出来的湿空气的热量，变成低温低压气体，在被压缩机吸入压缩，如此往复循环。空气系统：湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下，析出凝结水，含湿量下降，再进入冷凝器，吸收制冷剂的热量而升温，相对湿度降低，然后再送入干燥室。

冷库除霜电热融霜法：余姚水产品加工这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间.优点是方法简单易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价很高的.在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统(一般为氟系统),水产品加工厂家为简化系统管路,节省辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.同样,电热融霜也可以与水冲霜结合应用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,根据霜层融化所需的热量可以方便地选择相应的电热器功率。