石浦中型保鲜冷库设备

杨梅产于长江以南各省区，其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高，品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鲜艳，中型保鲜冷库汁液丰富、酸甜可口，深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后，杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出，并产生霉变现象，过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料，一般不贮藏。目前，如果利用冷藏的方法，并结合配套的贮藏技术，便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收：选用果肉坚硬，果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中，要轻拿轻放避免囊状体破裂，并剔除机械伤果、霉变果及过大、保鲜冷库设备过小的果实。2.杨梅采后预冷：杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实，为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命，需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行，迅速除去杨梅果实自身带有的田间热，降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏：杨梅贮藏的适宜温度为0左右，相对湿度为90%--95%。低温下，如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装，利用自发气调的作用，贮藏期可以延长，若果实贮藏温度高于3，易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理：采用15%的二氧化碳处理2小时，然后开启容器使其恢复常压，装入塑料薄膜袋，在0条件下贮藏，对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后，用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏：在0条件下，采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右，可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏：由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性，游离端顶部有许多气孔，致使杨梅在中型保鲜冷库解冻过程中容易保持完好的结构，故可采用速冻保鲜法。其具体流程为：原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。  

影晌果蔬冷库能耗的因素及冷库节能措施：石浦保鲜冷库冷库围护结构冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此，应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量，一是保温材料热导率要小，二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚，否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此，要在合适的厚度范围内选取保温材料。通常情况下要求保温材料热导率小、保鲜冷库设备吸水率低、耐低温性能好，成本不能过高等。常用的冷库保温材料有稻壳、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬质泡沫塑料等。稻壳取材方便，但热阻较小，易吸湿，且用量大，库体建造费工费时，成本折算其实不低于聚苯乙烯聚苯乙烯泡沫塑料生产厂家众多，购取方便，热阻较大，价格适中，建造安装方便聚氨醋硬质泡沫塑料热阻很大，保温性能很好，但价格高。

冷库的除霉杀菌与消毒 中型保鲜冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法：冷库中产生异味的原因 所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因： 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 石浦保鲜冷库入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏，制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。

宁波冷藏冷库如何维护保养：首先，在冷藏冷库价格运行中，冷库工作人员要经常注意机组的制冷压缩机油镜的油面，确保油面保证在油镜规定的范围内。中型保鲜冷库一旦制冷压缩机出现缺油现象，将会出现卡死、烧电机等一系列连锁故障。从冷库制冷机组首次运转开始，就要及时注意油面程度，在投入运行的首月应更换冷冻油，此后保持每年更换一次。其次，在使用调试冷库制冷机组前，要用专业的设备检测所用电源电压、周围环境温度等是否在机组所规定的正常运行的范围之内，避免因电压不足(过高)。再次，要严格保持冷库制冷机组制冷循环的干燥，保鲜冷库设备尤其是当用无缝钢管做蒸发器时，千万不能让其生锈，钢管上不得残留有金属杂质、酸类物质和水分。

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。石浦保鲜冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，保鲜冷库设备回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

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