烘干机行业的定义:从结构上有:带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,小型蔬菜冷库热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动, 与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个蔬菜冷库安装烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
乙烯脱除机:乙烯是一种能促进果蔬呼吸、加快成熟衰老植物激素,也称为”催熟激素”。气调库内乙烯来源有两种渠道一是果蔬本身新陈代谢产物,来自果蔬内部;另一种是来源于外部污染,如烟囱排放烟雾、骑车尾气、工厂废气等。控制蔬菜冷库安装气调库内乙烯含量,对保证果蔬储藏质量十分重要。脱除乙烯方法有多种。随着气调技术发展,近年来研制出了一种新型搞笑脱乙烯装置——乙烯脱除机,它是根据高温催化原理把气体加热至°左右,东钱湖蔬菜冷库在催化剂参与下将乙烯分解成水和二氧化碳,通过闭路循环系统将脱除乙烯后气体再送入气调库内,如此往复,完成脱出乙烯过程。这种方法脱出乙烯效率高,同时还兼有脱出其他挥发性有害气体 消毒杀菌作用,在果蔬保鲜和储藏质量等方面均优于化学法,虽然初次投资费用较高,但从长远来看,经济效益优势很明显。
连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命)。东钱湖小型蔬菜冷库无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,蔬菜冷库安装从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
冷库人工扫霜法:操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,小型蔬菜冷库排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的蔬菜冷库安装储藏品质.所以冻结物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定.所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.由于各个冷冻厂储藏货物的品种不同,包装情况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间间隔只能根据各自的具体情况来确定,科学的做法是将霜层厚度给系统增加的运行电费和除霜人工费进行综合分析比较,从而定出一个合理经济的除霜周期.具体的分析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18库房内排管结霜厚度对制冷系统COP的影响[1]通过给定冷量下COP与电费的简单转换,不难计算除霜周期内霜层热阻造成的额外运行费累积数,从而确定合理的人工除霜周期。
讲述烘干机润滑的重要性:烘干机小型蔬菜冷库是对物料进行烘干的一种设备,它主要是通过电力、风力、易燃东西等产生动力,然后利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。那么烘干机在运转的过程中,如果得不到润滑,肯定不能好好运转工作。所以呢,烘干机的润滑是非常重要的:对于烘干机来说,许多部位都会用到润滑,那么润滑对于烘干机来说有多重要呢?烘干机在运转的时候,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生摩擦蔬菜冷库安装。如果干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,这样会造成机件的损坏甚至卡死。所以要对摩擦部位给予良好的润滑,这样才能减少摩擦机件之间的阻力,保证烘干机的正常运行。
冷库的除霉杀菌与消毒 小型蔬菜冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法:冷库中产生异味的原因 所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因: 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 东钱湖蔬菜冷库入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。 冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。