咸祥中型水产冷库安装

药材冷库设计注意事项有：水产冷库安装某些矿物类药材，储存环境过于干燥的话容易失去结晶水而风化;而湿度大又轻易溶化或吸潮，必须控制好冷库的湿度。含挥发油多的药材，储存温度过高的话，容易散失香气或泛油;室内湿度大也易吸湿霉变和虫蛀，要保证库房低温干燥。含糖分或胶质的药材，温度高、湿度大均易吸潮变软发黏，易被污染，继而霉烂虫蛀，要控制好冷库的温湿度。某些药材，会腐蚀金属。若冷库冷风机不具有防腐蚀能力的话，蒸发排管会被腐蚀穿洞，制冷剂泄漏会污染药材。若冷库用来储存这类药材，中型水产冷库冷库用户要事先告知安装方，选用防腐蚀的不锈钢冷风机。不同种的药材可能会相互影响。药材需要分库存放，或者密封包装好。 

冷库除霜之热气融霜：由于目前多数食品中型水产冷库冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜.该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引入蒸发器里,利用热气的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体.热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,会增加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,系统的工作相对稳定,水产冷库安装但由于增设排液桶增加了系统接管的复杂性,同时,融霜排液桶的设置也要额外地占用机房面积,增加投资成本.在操作过程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起系统的故障.总之,热气融霜的制冷系统在实际使用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的确定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.

冷库除霜水冲霜法：把中型水产冷库喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜.水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,阀门ZZRP的设置就是考虑了单独使用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,水产冷库安装许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的确定同样需要进行经济分析比较.分析比较方法类似于上述对冻结物冷藏间排管除霜周期的分析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.

污泥烘干机的单位时间内的工作量不同，那么价格也会有差别，所以水产冷库安装用户们在选购的时候要想咨询烘干机的价格就要明确自己需要的是什么样的设备，比如说一小时烘干多少吨，烘干到几个百分比水分以下;经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用;2、作为电厂铸造行业的燃料，咸祥水产冷库提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益;3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度;4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能;5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

二氧化碳脱除剂:在气调过程中，果蔬呼吸作用会使库内二氧化碳浓度升高，浓度过高时将导致果蔬二氧化碳中毒，并产生一系列不良症状，最终腐烂变质。这时必须使用二氧化碳脱除机（又称洗涤器）将中型水产冷库库内多余二氧化碳除掉，达到气调参数要求好的范围。目前，国内外生产二氧化碳脱除机均采用活性炭作为吸附剂。活性炭用木质果壳或煤为原料，水产冷库安装经干馏碳化、活化等工艺制成，具有非常发达微孔。气调库内二氧化碳含量高空气用风机抽入活性炭罐内吸附，经过数分钟吸附饱和后，用新鲜空气脱附再生，如此循环使用，脱附二氧化碳气体被送入大气中。二氧化碳脱除机一般设有两个活性炭罐，两罐可交替进行二氧化碳吸附和脱附再生。

在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装水产冷库安装烘干机的备用设备，安装烘干机主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：烘干机外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。清除烘干机包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查烘干机修整在运输烘干机装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、中型水产冷库关键配合件，进行预检测和预装配，以避免烘干机安装工作中的返工，保证烘干机安装进度及安装质量。对于烘干机基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：烘干机外形尺寸 与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正。