冷库压缩空气除霜法:水产品加工厂家连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高小型水产品加工装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
冷库设备选用:小型冷库制冷设备心脏是制冷机组,常用小型制冷机组通用机型选用先进氟机制冷设备,氟机制冷设备多利用对环境影响小制冷剂和其它新型制冷剂。氟机制冷设备一般体积小、噪音小、安全可靠、象山石浦水产品加工自动化程度高、使用范围广。小型小型水产品加工用制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组,制冷机组有水冷和风冷之分,小型冷库多选风冷组,它比较简单、紧凑、易安装、操作方便、附件设备较少等特点。制冷机组制冷机是制冷设备心脏,有开放式、半封闭式和全封闭式,全封闭式体积较小、噪音小、耗电少、高效节能。小型冷库一般会选择全封闭式。现在市场上比较好全封闭式式制冷压缩机,以发达国家进口或中外合资制冷设备产品质量比较可靠,但价格相对于国产机要偏高。
热泵烘干机的工作原理说明:高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它小型水产品加工在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:水产品加工厂家它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,小型水产品加工所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好地控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。水产品加工厂家热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的少量电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。
热泵除湿干燥机的分类:(1)按空气循环系统划分,可分为闭路式循环系统和开路式循环系统。闭路式循环系统是指干燥介质在干燥器内全部循环使用,开路式循环系统指干燥介质离开干燥室进入热泵的蒸发器与热泵工质换热后直接排空。(2)按制冷系统划分,可分为一般型、降温型、调温型。一般型是指空气经过蒸发器冷却除湿,由冷凝器加热升温,降低相对湿度,水产品加工厂家系统出风温度不能调节,只能用于升温干燥。降温型是指在一般型的系统上增设外部水冷或风冷冷凝器,制冷剂的冷凝热全部由增设的冷凝器带走,空气经过主冷凝器后温度不变,该系统可用于干燥热敏性生物物料,或作低温贮藏之用。调温型是指制冷剂的冷凝热部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,该系统出风温度能进行调节。
烘干机在这么多年的发展过程中,无论是外观还是应用方面都有了长足的进步。小型水产品加工不过在加工技术方面还是有些许欠缺。烘干机涉及粮食输送、传热、降水、流体运动等多种过程,有些干燥设备还有真空、压力等要求,对设备的加工制造要求较高。多年来我国的烘干机加工能力有了长足的发展,但是还大量存在着传统的手工制造方式。烘干机的外观和使用性都受到影响。不仅如此,手工制造使部件的尺寸和精度不能保证互换性。烘干机的维修和易损件的互换都受到影响口国外的烘干机多数采用自动焊接技术,焊缝抛光处理、水产品加工厂家设备表面采取抛光处理或钝化处理口部件多采用模具压制而成,制造非常规范口而模压率(设备采用模具压制的比率)是衡量烘干机加工水平的标志之