宁海大型制冷压缩机安装

连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命)。宁海大型制冷压缩机无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,制冷压缩机安装从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。

小型冷藏库活塞式压缩机常见故障：全封闭式与半封闭式压缩机的常见故障及排除方法 压缩机抱轴;压缩机抱轴，有的称轧煞，也有的称抱缸，是指大型制冷压缩机活塞式压缩机的摩擦面因相互抱合而不能运动。这种故障一般发生在曲轴与连杆、活塞与气缸之间等相互。配合的部分。产生这一故障的原因，主要是由于断油或摩擦面的油孔堵塞，可能会造成摩擦面无油油的润滑，热量无法带走，使摩擦面的温度急剧升高，导致 故障。另外，由于压缩机运动部件配合间隙太小，冷冻润滑油量太小，大型制冷压缩机或者由于润滑油中混有的铁屑、砂粒、污物嵌入摩擦面，也会导致压缩机抱轴。判断压缩机抱轴的方法如下：用万用表检查压缩机电动机的阻值关系都正常，对地绝缘电阻也正常，但压缩机通电后不能运转，过载保护器动作，用人工启动方法(即甩掉过载保护器，将电源线一根接在起到继电器上，另一端接在压缩机绕组公共端上，强行启动)也不能使压缩机运转，这种现象表面压缩机出现抱轴故障。

药材冷库设计注意事项有：制冷压缩机安装某些矿物类药材，储存环境过于干燥的话容易失去结晶水而风化;而湿度大又轻易溶化或吸潮，必须控制好冷库的湿度。含挥发油多的药材，储存温度过高的话，容易散失香气或泛油;室内湿度大也易吸湿霉变和虫蛀，要保证库房低温干燥。含糖分或胶质的药材，温度高、湿度大均易吸潮变软发黏，易被污染，继而霉烂虫蛀，要控制好冷库的温湿度。某些药材，会腐蚀金属。若冷库冷风机不具有防腐蚀能力的话，蒸发排管会被腐蚀穿洞，制冷剂泄漏会污染药材。若冷库用来储存这类药材，大型制冷压缩机冷库用户要事先告知安装方，选用防腐蚀的不锈钢冷风机。不同种的药材可能会相互影响。药材需要分库存放，或者密封包装好。 

冷库除霜之热气融霜：由于目前多数食品大型制冷压缩机冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜.该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引入蒸发器里,利用热气的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体.热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,会增加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,系统的工作相对稳定,制冷压缩机安装但由于增设排液桶增加了系统接管的复杂性,同时,融霜排液桶的设置也要额外地占用机房面积,增加投资成本.在操作过程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起系统的故障.总之,热气融霜的制冷系统在实际使用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的确定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。宁海制冷压缩机毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，制冷压缩机安装回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

制冷压缩机液击过程与现象：吸气阀片断裂：制冷压缩机安装压缩机是压缩气体的机器。通常，活塞每分钟压缩气体1450次（半封压缩机）或2900次（全封压缩机），即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而设计的。从阀片受力角度讲，气体流动时产生的冲击力是比较均匀的。液体的密度是气体的数十甚至数百倍，因而液体流动时的动量比气体大得多的，产生的冲击力也大得多。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流。两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高，就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上，宁海制冷压缩机其破坏性是不言而喻的。吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。制冷压缩机连杆断裂：压缩行程的时间约0.02秒，而排气过程会更短暂。气缸中的液滴或液体必须在如此短的时间内从排气孔排出，速度和动量是很大的。排气阀片的情况与吸气阀片相同，不同之处在于排气阀片有限位板和弹簧片支撑，不容易折断。冲击严重时，限位板也会变形翘起。