江东小型肉类冷库设备

热泵烘干房优势：1．高效节省能源：极大限度地把热量用于干燥，把排放的热耗降至低，回收热风，重复使用，确保排放的湿风中“水/热比”高。肉类冷库设备热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3， 是电热水器的1/4，比太阳能低40%。2．具有温度、湿度、时间可控制性。即对物料的脱水速率能实现严格的控制，使内部的水分无阻碍的散出。作为现代烘烤工艺要求，只有完全控制好温度、湿度及时间这三大要素，才能得到好的烘烤品质。3．运用了平衡脱水技术。这项技术集成了烘干行业上十年的烘干经验，在国际上处于领先地位。小型肉类冷库平衡脱水技术能让所烘烤的物料内外达到完全一致的脱水速率，不会出现结壳、夹生现象。另外一点，平衡脱水具有很高的脱水效率及对产品质量的保证。平衡脱水内外一致的渗水量，保证了表面与内部的水份同时干燥。

冷库设备管理方法：江东肉类冷库碳分子是由煤经过精选、粉碎、成型、造孔和活化等方法加工造成一种吸收剂。当空气被压缩且温度升高通过碳分子筛过程中，氧气基本上被碳分子筛所吸附，而高纯度氮气却能较顺利地通过而进入气调库，从而达到降氧目的。碳分子筛气调机一般采用来个吸附塔，既双塔变压吸附。从气调库抽出空气经空气压缩机压缩，肉类冷库设备送入其中一个吸附塔，由碳分子筛吸附氧气，空气变成高浓度氮气被送入气调库。当碳分子筛吸附氧气接近饱和时，切换到另一个吸附塔进行，原吸附塔根据已经压力下升压吸附、减压脱附原理进行降压排气，又可以再吸附。碳分子筛就是这样通过两个吸附塔不断地吸附空气中氧气进行循环工作，连续产生低氧高氮气体，满足气调储藏要求。

热泵烘干机的工作原理说明：高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它小型肉类冷库在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：肉类冷库设备它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

低温冷库设计温度并非越低越好：多数专业肉类冷库设备制冷人士认为低温冷库的温度越低越好，冰存物的保存期限可以延长，但有时应依据各种物品所需要的保存温度而定，以蔬果类，过低的储藏温度易导致冻伤发生，而肉类产品温度低可保存较长时间。但以经济与能源观点来考虑，就应以保存时间长久来选择低温冷库储藏温度，如肉类在-18°C下可储存4-6个月，在-23°C下可存储8-12个月，因为肉类在5个月内就要到消费者手上，所以有时会考虑是否选择-23°C的保存温度，因此，低温冷库设计必须依存物的商品命周期，与其有效的保存环境来选择合适的保存温度。低温冷库的温度是在-20°C以下，因为海产品和冷饮需要在-20°C以下才不会变质，低温冷库的特点是不定期逐步地将仪器放入冷库，经过一段时间冷库的温度达到-20°C，肉类冷库设备对这段时间没有特殊的要求，但是对库温是严格要求，在-18°C～-23°C之间就是典型的低温冷库，但储藏含乳制品的冷饮，库温应定在-20°C～-28°C即可，但这两种不同的温度需要不同等级的设备，设备投资有很大的差距。  

滚筒型主要特点：1、采用自动控制装置，只需通过肉类冷库设备控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。3、处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。应用：建材工业是我国重要的基础工业之一。江东肉类冷库设备建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，烘干机广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。