热泵烘干房优势:1.高效节省能源:极大限度地把热量用于干燥,把排放的热耗降至低,回收热风,重复使用,确保排放的湿风中“水/热比”高。水产品加工安装热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。2.具有温度、湿度、时间可控制性。即对物料的脱水速率能实现严格的控制,使内部的水分无阻碍的散出。作为现代烘烤工艺要求,只有完全控制好温度、湿度及时间这三大要素,才能得到好的烘烤品质。3.运用了平衡脱水技术。这项技术集成了烘干行业上十年的烘干经验,在国际上处于领先地位。大型水产品加工平衡脱水技术能让所烘烤的物料内外达到完全一致的脱水速率,不会出现结壳、夹生现象。另外一点,平衡脱水具有很高的脱水效率及对产品质量的保证。平衡脱水内外一致的渗水量,保证了表面与内部的水份同时干燥。
冷库压缩空气除霜法:水产品加工安装连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高大型水产品加工装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
制冷系统常见故障:故障一:回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。慈溪水产品加工毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二:带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。故障三:回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,水产品加工安装回油问题就越突出。故障四:蒸发温度不正常故障五:排气温度过高回气温度高(吸气过热度大)、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行,电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高,即过热度过大,导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低,制冷剂在蒸发器中蒸发不完全,降低了蒸发器换热效率,湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。
常言道:“民以食为天”,指出了人民以粮食为自己生活所系,说明了粮食的重要。而对于粮农来说,丰收是喜,忧的是怎么处理好粮食干燥储藏。因为这直接影响粮食的等级和食品质,从而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。我国地域广阔,粮食的收获季节从南到北有很大差别,由于南方气候潮湿而北方气温较低,人工晾晒困难。盘点粮农的稻谷晾晒方式,大部分还是“靠天吃饭”,而粮食水产品加工安装烘干技术能消除粮农这方面的苦恼。慈溪水产品加工粮食烘干技术可以快速去除谷物中的水分,且经过此工艺加工后的稻谷可以直接入库储藏,不仅提高入库率,还避免了自然晾晒带来的二次污染。但好技术的推广需要相关配套措施不断完善,既考虑烘干技术的优势,也要兼顾到农民的经济成本,只有这样才能让粮食烘干这一技术既叫好又叫座。一直以来受成本、利用率等因素限制,粮食干燥的规模化、机械化发展仍然缓慢,只有少部分种粮大户使用烘干机。可见,如何在烘干机的使用上提高农民的积极性,普及这项技术?根本方法还是要从群众中入手,降低农民投资,提高回报率。
低温冷库保养方法:每周对库内垫板进行一次清洁消毒,塑料箱则每清空一次必须进行清洁消毒,消毒后准备放入冷库的工具表面不应带有水份,以防止商品与商品间、商品与货架间产生冻结。在库内作业时严禁在冷库的库板、地面上进行敲打钻打,严禁用硬物体碰撞库体。停电或制冷设备出问题时,应尽量减少进入冷库频率,并在门上挂上“请勿使用”的标牌。防止冷库异味产生:入冷库冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入大型水产品加工库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。冲霜水系统设计是指用水将冷库内蒸发器上的冰霜除去并排放的过程设计。包括以下几方面:低温冷库水除霜:水产品加工安装“水”的控制低温冷库的冲霜水通常采用15~25的普通水。而超低温冷库的冲霜水是将水内加入一定量的乙二醇,这样可以降低水溶液的冰点。而水溶液的温度为-5~5。在冲霜过程中不断有水进入溶液中,水溶液浓度不断下降致使冰点上升,同时水温也不断降低,影响冲霜的正常进行。为维持水溶液的浓度和温度,需设盐水浓缩器除去水溶液中的过多水分,同时在水池内加电加热丝,提高源水水温。