冷库压缩空气除霜法:肉类冷库设备连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高大型肉类冷库装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
热泵烘干房优势:1.高效节省能源:极大限度地把热量用于干燥,把排放的热耗降至低,回收热风,重复使用,确保排放的湿风中“水/热比”高。肉类冷库设备热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。2.具有温度、湿度、时间可控制性。即对物料的脱水速率能实现严格的控制,使内部的水分无阻碍的散出。作为现代烘烤工艺要求,只有完全控制好温度、湿度及时间这三大要素,才能得到好的烘烤品质。3.运用了平衡脱水技术。这项技术集成了烘干行业上十年的烘干经验,在国际上处于领先地位。大型肉类冷库平衡脱水技术能让所烘烤的物料内外达到完全一致的脱水速率,不会出现结壳、夹生现象。另外一点,平衡脱水具有很高的脱水效率及对产品质量的保证。平衡脱水内外一致的渗水量,保证了表面与内部的水份同时干燥。
低温大型肉类冷库冷库安装后日常管理:严禁随意开关,调节冷库温度。进出冷库应随手将库门关闭,避免冷气外漏,出冷库时应将库内照明类电源关闭。严格控制冷库温度,减少温度波动。正常情况下,库内温度稳定在-100C以下,货物进出库时温波动不得超过30C:营业期间应每2小时检查一次库内温度,并在温度登记卡上做好记录,运行中发生异常(如温度记录连续三次高于-100C等),应及时与电工人员联系解决。冷库周围严禁摆放有污染,有异味物品,每天营业结束,须对冷库周边环境进行清洗、消毒、将库门锁紧。每周应对冷库内的积冰和霜进行彻底清理,注意:清理中只能使用干拖把、干抹布、严禁使用水清洗库板,地面。肉类冷库设备每月应对冷库地面、库进行全面清洁消毒,办法如下:清空库存,关闭冷库电源。按比例将洗洁精与水勾兑,洗去库内油污,再过一遍清水。用有效氯超过400PPM(注:PPM即10-6)的消毒水均匀喷洒地面及四周,三分钟后将消毒水刮干净。开启风机,吹干水份后,冷库方可重新投入使用。
冷库热力膨胀阀作用、种类、结构、工作原理介绍:热力膨胀阀是肉类冷库设备组成制冷装置的重要部件,是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,直接决定整个系统的运行性能。热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同,热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质,感温包设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后,使整个感应系统处于对应的饱和压力Pb。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有Pb存在,膜片的下方有调整弹簧的弹簧力Pt和蒸发压力P0,三者处于平衡时有Pb=Pt+Po 。肉类冷库设备当蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使顶杆、阀芯下移,热力膨胀阀开启增大,制冷剂流量按比例增加。反之,热力膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。因此,制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统的自我调整。
影晌果蔬冷库能耗的因素及冷库节能措施:象山肉类冷库冷库围护结构冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此,应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量,一是保温材料热导率要小,二是围护结构层要厚。但厚度一般不宜太厚,否则会出现增加建造成本和浪费空间等问题。因此,要在合适的厚度范围内选取保温材料。通常情况下要求保温材料热导率小、肉类冷库设备吸水率低、耐低温性能好,成本不能过高等。常用的冷库保温材料有稻壳、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷硬质泡沫塑料等。稻壳取材方便,但热阻较小,易吸湿,且用量大,库体建造费工费时,成本折算其实不低于聚苯乙烯聚苯乙烯泡沫塑料生产厂家众多,购取方便,热阻较大,价格适中,建造安装方便聚氨醋硬质泡沫塑料热阻很大,保温性能很好,但价格高。