北仑大型海鲜冷库厂家

冷库的除霉杀菌与消毒 大型海鲜冷库冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。冷库中排除异味的方法：冷库中产生异味的原因 所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因： 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 北仑海鲜冷库入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏，制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。

制冷系统常见故障：故障一：回液膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。北仑海鲜冷库毛细管的小制冷加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。故障二：带液启动润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。故障三：回油困难压缩机频繁启动导致回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油被迫留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，海鲜冷库厂家回油问题就越突出。故障四：蒸发温度不正常故障五：排气温度过高回气温度高（吸气过热度大）、压缩比高、冷凝压力高、冷冻油冷却不行，电机加热量过大、制冷剂的原因。故障六:液击吸气温度过高，即过热度过大，导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入会形成压缩机液击。

乙烯脱除机：乙烯是一种能促进果蔬呼吸、加快成熟衰老植物激素，也称为”催熟激素”。气调库内乙烯来源有两种渠道一是果蔬本身新陈代谢产物，来自果蔬内部；另一种是来源于外部污染，如烟囱排放烟雾、骑车尾气、工厂废气等。控制海鲜冷库厂家气调库内乙烯含量，对保证果蔬储藏质量十分重要。脱除乙烯方法有多种。随着气调技术发展，近年来研制出了一种新型搞笑脱乙烯装置——乙烯脱除机，它是根据高温催化原理把气体加热至°左右，北仑海鲜冷库在催化剂参与下将乙烯分解成水和二氧化碳，通过闭路循环系统将脱除乙烯后气体再送入气调库内，如此往复，完成脱出乙烯过程。这种方法脱出乙烯效率高，同时还兼有脱出其他挥发性有害气体 消毒杀菌作用，在果蔬保鲜和储藏质量等方面均优于化学法，虽然初次投资费用较高，但从长远来看，经济效益优势很明显。

低温冷库设计温度并非越低越好：多数专业海鲜冷库厂家制冷人士认为低温冷库的温度越低越好，冰存物的保存期限可以延长，但有时应依据各种物品所需要的保存温度而定，以蔬果类，过低的储藏温度易导致冻伤发生，而肉类产品温度低可保存较长时间。但以经济与能源观点来考虑，就应以保存时间长久来选择低温冷库储藏温度，如肉类在-18°C下可储存4-6个月，在-23°C下可存储8-12个月，因为肉类在5个月内就要到消费者手上，所以有时会考虑是否选择-23°C的保存温度，因此，低温冷库设计必须依存物的商品命周期，与其有效的保存环境来选择合适的保存温度。低温冷库的温度是在-20°C以下，因为海产品和冷饮需要在-20°C以下才不会变质，低温冷库的特点是不定期逐步地将仪器放入冷库，经过一段时间冷库的温度达到-20°C，海鲜冷库厂家对这段时间没有特殊的要求，但是对库温是严格要求，在-18°C～-23°C之间就是典型的低温冷库，但储藏含乳制品的冷饮，库温应定在-20°C～-28°C即可，但这两种不同的温度需要不同等级的设备，设备投资有很大的差距。