二氧化碳脱除剂:在气调过程中,果蔬呼吸作用会使库内二氧化碳浓度升高,浓度过高时将导致果蔬二氧化碳中毒,并产生一系列不良症状,最终腐烂变质。这时必须使用二氧化碳脱除机(又称洗涤器)将中型水产品加工库内多余二氧化碳除掉,达到气调参数要求好的范围。目前,国内外生产二氧化碳脱除机均采用活性炭作为吸附剂。活性炭用木质果壳或煤为原料,水产品加工安装经干馏碳化、活化等工艺制成,具有非常发达微孔。气调库内二氧化碳含量高空气用风机抽入活性炭罐内吸附,经过数分钟吸附饱和后,用新鲜空气脱附再生,如此循环使用,脱附二氧化碳气体被送入大气中。二氧化碳脱除机一般设有两个活性炭罐,两罐可交替进行二氧化碳吸附和脱附再生。
把喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜.鄞州水产品加工安装水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,阀门ZZRP的设置就是考虑了单独使用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的确定同样需要进行经济分析比较.水产品加工安装分析比较方法类似于上述对冻结物冷藏间排管除霜周期的分析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.
杨梅产于长江以南各省区,其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高,品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏,因其果色鲜艳,中型水产品加工汁液丰富、酸甜可口,深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后,杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出,并产生霉变现象,过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料,一般不贮藏。目前,如果利用冷藏的方法,并结合配套的贮藏技术,便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收:选用果肉坚硬,果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中,要轻拿轻放避免囊状体破裂,并剔除机械伤果、霉变果及过大、水产品加工安装过小的果实。2.杨梅采后预冷:杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实,为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命,需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行,迅速除去杨梅果实自身带有的田间热,降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏:杨梅贮藏的适宜温度为0左右,相对湿度为90%--95%。低温下,如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装,利用自发气调的作用,贮藏期可以延长,若果实贮藏温度高于3,易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理:采用15%的二氧化碳处理2小时,然后开启容器使其恢复常压,装入塑料薄膜袋,在0条件下贮藏,对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果:采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后,用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏:在0条件下,采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右,可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏:由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性,游离端顶部有许多气孔,致使杨梅在中型水产品加工解冻过程中容易保持完好的结构,故可采用速冻保鲜法。其具体流程为:原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。
热泵干燥机组主要由热泵系统(蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等)和空气系统(干燥室、风机、电加热器等)组成。中型水产品加工因此热泵干燥循环包括两个循环:(1)制冷工质的蒸汽压缩循环;(2)干燥空气的循环。制冷循环:由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,将水产品加工安装热量传给空气后,冷凝成常温高压液体,经膨胀阀节流后进入蒸发器,吸收由干燥室出来的湿空气的热量,变成低温低压气体,在被压缩机吸入压缩,如此往复循环。空气系统:湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下,析出凝结水,含湿量下降,再进入冷凝器,吸收制冷剂的热量而升温,相对湿度降低,然后再送入干燥室。