鄞州中型水产冷库设备

滚筒型主要特点：1、采用自动控制装置，只需通过水产冷库设备控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。3、处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。应用：建材工业是我国重要的基础工业之一。鄞州水产冷库设备建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，烘干机广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。

杨梅产于长江以南各省区，其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高，品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鲜艳，中型水产冷库汁液丰富、酸甜可口，深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后，杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出，并产生霉变现象，过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料，一般不贮藏。目前，如果利用冷藏的方法，并结合配套的贮藏技术，便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收：选用果肉坚硬，果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中，要轻拿轻放避免囊状体破裂，并剔除机械伤果、霉变果及过大、水产冷库设备过小的果实。2.杨梅采后预冷：杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实，为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命，需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行，迅速除去杨梅果实自身带有的田间热，降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏：杨梅贮藏的适宜温度为0左右，相对湿度为90%--95%。低温下，如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装，利用自发气调的作用，贮藏期可以延长，若果实贮藏温度高于3，易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理：采用15%的二氧化碳处理2小时，然后开启容器使其恢复常压，装入塑料薄膜袋，在0条件下贮藏，对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后，用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏：在0条件下，采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右，可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏：由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性，游离端顶部有许多气孔，致使杨梅在中型水产冷库解冻过程中容易保持完好的结构，故可采用速冻保鲜法。其具体流程为：原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。  

制冷压缩机液击过程与现象：吸气阀片断裂：水产冷库设备压缩机是压缩气体的机器。通常，活塞每分钟压缩气体1450次（半封压缩机）或2900次（全封压缩机），即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而设计的。从阀片受力角度讲，气体流动时产生的冲击力是比较均匀的。液体的密度是气体的数十甚至数百倍，因而液体流动时的动量比气体大得多的，产生的冲击力也大得多。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流。两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高，就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上，鄞州水产冷库其破坏性是不言而喻的。吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。制冷压缩机连杆断裂：压缩行程的时间约0.02秒，而排气过程会更短暂。气缸中的液滴或液体必须在如此短的时间内从排气孔排出，速度和动量是很大的。排气阀片的情况与吸气阀片相同，不同之处在于排气阀片有限位板和弹簧片支撑，不容易折断。冲击严重时，限位板也会变形翘起。

热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢？目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，中型水产冷库所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好地控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。水产冷库设备热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的少量电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

冷库压缩空气除霜法：水产冷库设备连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高中型水产冷库装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。