宁波大型制冷压缩机设备

冷库库板厚一般有两种。大型制冷压缩机土建冷库工程大多数用聚氨酯喷泡做保温库板。冷库工程制冷设备选择多用氟利昂制冷机组，大型冷库多用水冷机组，小型冷库多用风冷机组，目前市场上进口德国制冷机组和法国优乐机组及北峰机组在运行上比较稳定，故障发生率较低。制冷机组匹配也非常重要，匹配合理、性能可靠制冷机组，既能满足冷库制冷量和储存要求，又能节省能源，故障少。所以在选择上不能一味寻求价格低产品而忽略了设备配置匹配是否合理，导致运行达不到预期效果。合理配置，在冷库建设时可能会增加投资额度，但从长远来看却省了不少钱和力。还有一点就是制冷压缩机设备售后服务问题，以及冷库运行时维护和技术支持也同样重要，所以在选择安装公司时候尽量多方面比较，选择一个合适、专业、靠谱冷库安装公司能为以后冷库检修带来很多方便。

二氧化碳脱除剂:在气调过程中，果蔬呼吸作用会使库内二氧化碳浓度升高，浓度过高时将导致果蔬二氧化碳中毒，并产生一系列不良症状，最终腐烂变质。这时必须使用二氧化碳脱除机（又称洗涤器）将大型制冷压缩机库内多余二氧化碳除掉，达到气调参数要求好的范围。目前，国内外生产二氧化碳脱除机均采用活性炭作为吸附剂。活性炭用木质果壳或煤为原料，制冷压缩机设备经干馏碳化、活化等工艺制成，具有非常发达微孔。气调库内二氧化碳含量高空气用风机抽入活性炭罐内吸附，经过数分钟吸附饱和后，用新鲜空气脱附再生，如此循环使用，脱附二氧化碳气体被送入大气中。二氧化碳脱除机一般设有两个活性炭罐，两罐可交替进行二氧化碳吸附和脱附再生。

烘干机行业的定义：从结构上有：带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，大型制冷压缩机热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动， 与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流 抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个制冷压缩机设备烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

冷库融霜操作一般来说，当蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不显著，通过蒸发器空气的流量尚未减少之前，霜层的影响尚不严重，可不必大型制冷压缩机融霜当空气的流量明显减少时，应进行融霜。空气的湿度越大、蒸发器温度与冷库的库温差越大，越容易在蒸发器上结霜，结合保鲜工艺，尽量采用包装化冷藏可以减少果蔬的干耗，减少蒸发器的融霜次数，实际也起到了冷库节能的作用。冷库储藏温度和冷库库房利用率不同的果蔬储藏温度不同，每种果蔬也都有适合其储藏的温度范围。在不影响果蔬品质的情况下，节能冷库应选用较高的储藏温度。制冷压缩机设备冷库库温高了，制冷系统的蒸发温度也相应的提高，制冷机的制冷量就会有所提高，循环效率也当然的提高了。提高冷库库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。节能冷库库房利用率是果蔬实占容积与库房有效容积的比值。

杨梅产于长江以南各省区，其中以浙江省湖南省的杨梅产量较高，品质较好。杨梅成熟期正值水果淡季的初夏，因其果色鲜艳，大型制冷压缩机汁液丰富、酸甜可口，深受消费者的欢迎。常温保藏2--3天后，杨梅果实就会脱水裂口造成汁液流出，并产生霉变现象，过去杨梅只适作鲜销或作为加工原料，一般不贮藏。目前，如果利用冷藏的方法，并结合配套的贮藏技术，便可延长杨梅的贮藏时间。1.杨梅采收：选用果肉坚硬，果面光亮并具有其品种特征的红紫色果实。挑选过程中，要轻拿轻放避免囊状体破裂，并剔除机械伤果、霉变果及过大、制冷压缩机设备过小的果实。2.杨梅采后预冷：杨梅属于组织娇嫩、营养价值高和采后寿命短的果实，为了保持其鲜活特性和延长其货架寿命，需要快速预冷。所以预冷尽量在产地进行，迅速除去杨梅果实自身带有的田间热，降低呼吸强度。3.杨梅适温贮藏：杨梅贮藏的适宜温度为0左右，相对湿度为90%--95%。低温下，如果选用聚乙烯塑料薄膜小包装，利用自发气调的作用，贮藏期可以延长，若果实贮藏温度高于3，易引发微生物病害。4.高浓度二氧化碳处理：采用15%的二氧化碳处理2小时，然后开启容器使其恢复常压，装入塑料薄膜袋，在0条件下贮藏，对抑制果实腐烂褐变具有很好的效果。5.溶液浸果：采用3%的CC2溶液真空渗透5分钟后，用塑料薄膜包装贮藏于0的环境中。6.气调贮藏：在0条件下，采用5%氧气10%二氧化碳贮藏15天左右，可保持较好的果实品质。7.速冻贮藏：由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性，游离端顶部有许多气孔，致使杨梅在大型制冷压缩机解冻过程中容易保持完好的结构，故可采用速冻保鲜法。其具体流程为：原料--选果分级--清洗--冷却--在-25--30环境里速冻1(分钟)--装袋---18冷藏。食用时用维生素C溶液解冻。